بررسی امکان اپوکسی دار کردن روغن سویا برای تولید تخته کاه گندم

Authors

کوروش صارمی

دانشکده چوب و جنگل

abstract

در این پژوهش بتدا با استفاده از اسید فرمیک و آب اکسیژنه روغن سویای خام اپوکسی دار شد،سپس رزین سویا اپوکسی دار شده آکریلیکی تولید و خواص آن بررسی شد.با استفاده از رزین در دو سطح ۸و ۱۳ درصد وزنی و در سه زمان پرس ۸،۱۰ و۱۲دقیقه ،تخته خرده کاه ساخته شد.مقاومت خمشی،مدول کشسانی خمشی،چسبندگی داخلی،واکشیدگی ضخامت و جذب آب تخته های حاصل بررسی شد.نتایج نشان می دهد،بیشترین مقدار مقاومت خمشی،مدول الاستیسیته،چسبندگی داخلی و هم چنین کمترین مقدار واکشیدگی ضخامت و جذب آب مربوط به تخته خرده کاه ساخته شده با مقدار رزین مصرفی ۱۳ درصد وزنی و زمان پرس ۱۲دقیقه است که مقادیر مزبور در مقایسه با تخته خرده کاه ساخته شده با چسب اوره فرمالدهید بیشتر بود. در ضمن با اصلاح این رزین،تخته های حاصله به لحاظ عدم تولید فرمالدهید و ساختار طبیعی آن نیز جایگزین مناسبی برای تخته خرده چوب است.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از چوب تاغ و کاه گندم

در راستای توسعه صنعت تخته خرده چوب و افزایش تولید این محصول از دو ماده لیگنوسلولزی چوب تاغ حاصل از هرس این گونه و کاه گندم با درصد ترکیب های مختلف شامل 4 تیمار (100 درصد چوب تاغ، 75 درصد چوب تاغ و 25 درصد کاه گندم، 50 درصد چوب تاغ و 50 درصد کاه گندم و 25 درصد چوب تاغ و 75 درصد کاه گندم) تخته های آزمایشگاهی ساخته شده و تاثیر ترکیب آنها بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده ...

full text

اپوکسی دارشدن روغن سویا و کلزا

روغن های گیاهی، مواد پایدار، تجدید پذیر و زیست تخریب پذیری هستند که جایگزین مواد پتروشیمی در برخی کاربرد ها شده اند. روغن های سویا و کلزا حاوی مقادیر بالای اسید چرب هستند که میتوان به اسید اپوکسی چرب تبدیل شوند. روغن سویا شامل 11.4% پالمیتیک اسید، 3.77% استئاریک اسید، 24.48% اولئیک اسید، 47.06% لنولئیک اسید و 7.87% لنولنیک اسید و روغن کلزا حاوی 3.9% پالمیتیک اسید، 1.27% استئاریک اسید، 64.27% ا...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
پژوهش های علوم و فناوری چوب و جنگل

جلد ۲۲، شماره ۴، صفحات ۷۹-۱۰۲

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023